所谓压力管道就是指利用压力来输送气体、液体等。但可不是所有管道都可以称为压力管道的。
两个条件：1. 压力>=0.1Mpa (表压) 2. 管道DN>=25mm
压力管道特点
1. 压力管道是一个系统，牵一发而动全身。
2. 管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。
3. 管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
4. 管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
5. 管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
6. 压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
压力管道日常检查及保养项目
检查项目 | 检查内容 | 问题的危害 | 保养方法和措施 |
压力表 | 1、表面玻璃是否破碎； 2、指示是否灵敏； 3、导压管是否畅通； 4、铅封是否完好。 | 因指示不正确可能造成超压 。 | 定期检验和检修 。 |
电偶温度计 | 温度指示是否 准确。 | 超温会产生管 道材料应力腐蚀、蠕变等。 | 定期校验和检修。 |
安全阀 | 1、有无异物卡在阀芯弹簧中间； 2、调整螺丝有无松动； 3、弹簧及其他零件有无破损，是否漏气； 4、铅封是否完好； 5、隔断阀铅封是否完好。 | 1、漏气； 2、在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故。 | 停车或泄压时进行校验。 |
爆破片 | 1、膜片是否存在缺陷； 2、导管是否畅通。 | 造成管道事故。 | 1、注意安装前的检验； 2、按规定定期更 换。 |
管道支架 | 1、支架是否松动； 2、管道有无振动； 3、支架是否损坏。 | 1、管道因磨损和疲劳而断裂； 2、管道应力增大。 | 把紧螺栓或加固。 |
管架基础 | 1.基础是否下沉； 2. 基础有无裂纹。 | 基础损坏，使管道承受附加应力，威胁安全生产。 | 1. 定期观察基础下沉情况，采取针对性措施； 2. 测定裂纹是否继续扩大。 |
绝热层 | 1. 主材料是否损伤脱落、受 潮、失效； 2. 防潮层是否破坏； 3. 外护层是否损伤、脱落。 | 1. 产生管道热损失； 2. 腐蚀； 3. 保温结构失去保护，过早破坏。 | 1. 更换保温材 料； 2. 损坏要及时修 复。 |
螺栓 | 1. 是否锈蚀； 2. 是否松动。 | 1. 造成螺杆、丝扣腐蚀； 2. 造成泄漏。 | 1. 涂防锈油； 2. 把紧螺栓。 |
压力管道防范措
下列压力管道应设置安全阀
1. 在电动往复泵、齿轮泵等容积泵的出口管道上，应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵人口管道上，并宜设事故停车联锁装置（如设备本身已有安全阀者除外）；
2. 在可燃气体往复式压缩机的各段出口应设安全阀，安全阀的放空管应接至压缩机各段入口管道上或压缩机一段人口管道上；
3. 可燃气体和可燃液体受热膨胀可能超过设计压力的管道应设安全阀；
4. 在两端有可能关闭，而导致升压的液化烃管道上，应设安全阀或采取其他安全措施；
5. 凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，上述机泵的出口管道需设安全阀。
管道静电接地
1. 输送易燃、易爆液体或气体的管道，物料沿管道的流动以及从管道进出容器的过程都会产生静电。一定量静电电荷的积聚会产生静电故障及静电灾害。
2. 尤其对高温高压、易燃易爆、有毒有害的化工装置，保证静电安全，预防静电故障、静电灾害，是维护正常生产秩序的条件。
3. 非导体管段的金属件必须接地，尤其是中间的金属接头一定要接地，以防造成静电积聚，产生静电放电。
正确选用材料
1、严格进行材料缺陷的非破坏性检查，特别是铸件、锻件和高压管道，发现有缺陷材料不得投入使用。
2、安装后，进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。
3、按管道的工艺条件正确选择钢管形式、材质，切不可随意代替或误用。
4、对管道的焊缝进行外观检查和无损检验，确保焊接质量。
