关于管道安装的施工管理研究

一、工程变更问题

在管道安装的施工过程中,还有一种原因会给整 个安装过程带来极大的阻碍与困难,即设计图纸、安装线路以吸外力自然原因等造成的工程变更问题,一发生了工程变更,就会给施I队伍的内部秩序造成极大的混乱，甚至致使施工人员之前所做的一切工作或部分工作出现浪费现象,造成许多不必要的成本支出与人力浪费。而这种不必要的窝工、重新施工等情况都是在工程实施过程中所最不愿意见到的事情,影响整个工程的进度,甚至降低施工的质量水平。

二、针对安装过程中出现问题的解决措施

1.针对管材生产的控制措施对于管材的质量控制要从生产的源头加以严密把关,每当一批管材生产完毕之后,就需要及时对这批管材进行与设计图的比对, 检验其大小材质、规格等是否符合设计图纸以及使用需要,初步检测合格后再送往监察部进行技术核查,通过各个环节的检查显示结果合格之后可以运往工地或存入仓库以备使用。同时要加强对于管材生产工人、管材检测人员等相关工作人员的技术培训和知识储备培训,培养出更加高质量的人才队伍,提高服务水平。

2.针对阀门安装过程的控制措施在安装阀[门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方,手轮之间的距离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训,提升其安全意识与细节意识,关注容易出错的要点难点,如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时, 在联结管道时应避免链控制阀,而应采用直连设备等等,只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置,才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性,提升管道质量安全水平。

3.针对焊接过程的控制措施首先要选用合格的高质量、高质的施工人员,防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念,防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外,焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的,比如防腐保温工作、热处理:工作以及无缝测试等等,专业的工程师和技术人员进行全方面细致的检测之后可以真正投入使用,这样就可以为管道安装加以更多的保障。

4.针对工程变更时的控制措施为了避免不必要的工程变更给管道安装工程造成的困难,就需要设计人员和施工单位在正式动工之前就对线路设计、技术分析、人员协调、自然环境因素影响分析等进行全方位的探讨、研究并力求一次性确立出合理科学的施方案,防止因为施I过程中出现的各种因素而导致工程临时变更。如果设计方案没有经过精密的讨论与设计就投入实施的话, 一定会在施工的过程中出现由于未考虑到的因素造成的各种阻碍与损失,影响整个工程的施工进度与工程质量,因此反复的研讨和规划是十分有必要的。设计出具有极高科学性的方案之后需要通知相关的施工人员和技术人员到现场进行实地的测试,测试合格之后再正式将设计施方案移交建设单位,如此便可大大减少工程变更的几率,提高工程建设的效率和质量,避免不必要的成本支出和人力支出。

三、结束语

在石化管道安装的施工过程中,总会遇到各种各样内在及外在的因素而导致的施工障碍,为了更高效、更科学、更安全的完成石化管道的安装,就要求安装队伍具有更高的技术素质与安全意识,并要求管理人员提高管理水平,及时协调施工过程中每一个环节 ,保证零差错,使项目能够在规定的期限内,安全高效的落实。