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PMT技术的起源及发展

金属磁记忆起源

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金属磁记忆原理

铁磁性金属零件在加工和运行时,由于受载荷和地磁场共同作用,在应力和变形集中区域会发生具有磁致伸缩性质的磁畴组织定向和不可逆的重新取向,这种磁状态的不可逆变化在工作载荷消除后不仅会保留,还与最大作用应力有关。金属构件表面的这种磁状态“记忆”着微观缺陷或应力集中的位置,即所谓的磁记忆效应(METAL MAGNETIC MEMORY EFFECT)ISO24497-1-2007《无损检测-金属磁记忆》


力与磁的关系

金属结构的各种微观缺陷和局部应力集中,是导致机械结构和设备失效乃至发生事故的重要原因(国内外数据统计应力集中是管道失效的主要原因约占70%以上)。铁磁材料在受如拉力、压力和剪切力等外力作用下,其材料内部的磁畴结构发生变化,导致磁特性发生相应变化的现象被称为逆磁致伸缩效应。

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应力水平与管道缺陷的关系

1、管道应力集中超出了正常的程度,一般包括:

     制管缺陷(各方向焊缝、裂纹缺陷,叠层,卷边,水锈)

     机械缺陷(压痕,褶皱,刻痕,指示标)

     焊接缺陷(细孔,未焊透,边位移,焊接区剩余热应力)

     局部腐蚀缺陷(腐蚀坑,线性腐蚀,应力腐蚀破裂)

2、在建设、运行及其它操作过程中,与管道的凹陷、山地滑坡、温度和其它变形负载、弯曲应力等有关的整体应力变形增加区域。


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